Полиэстер емес мата - бұл денсаулық сақтау, автомобиль, сүзу және гигиена өнімдері сияқты салаларда кеңінен қолданылатын әмбебап және тұрақты материал. Доңылған маталардан айырмашылығы, онсыз маталар дәстүрлі тоқуға немесе тоқуға емес, механикалық, химиялық немесе жылу процестерімен бірге байланған талшықтардың көмегімен жасалған. Бір керемет икемді түрі - бұл жоғары созылу, жұмсақтық пен күш-қуат беретін серпімді полиэфирлік сілеккіш мата.
Полиэстердің өндірістік процесін түсіну, маталар нақты қолданбалар үшін дұрыс материалды таңдауға көмектеседі. Төменде бұл матаның қалай шығарылатыны үшін қадамдық нұсқаулық берілген.
1. Талшықты таңдау және дайындау
ӨндірісіСерпімді полиэфирлік сілеккіш мата емесжоғары сапалы полиэфир талшықтарын таңдаудан басталады. Бұл талшықтар қолданбаға байланысты тың немесе қайта өңделуі мүмкін.
• Политер талшықтары олардың беріктігі, ылғалға төзімділігі және серпімділігі үшін таңдалады.
• Содан кейін талшықтар тазартылып, соңғы матадағы біркелкі сапаны қамтамасыз ету үшін дайындалады.
2. Веб түзілуі
Келесі қадам матаның негізгі құрылымы ретінде қызмет ететін талшықты интернетті құруды қамтиды. Веб-формацияның бірнеше әдістері бар, бірақ Spunlace технологиясы серпімді полиэфирленген мата үшін әсіресе тиімді.
• Картон: полиэфир талшықтары жұқа, тегіс қабатқа таралады.
• Әуе жолын немесе дымқыл процесс: талшықтар жұмсақ және икемді құрылым құру үшін кездейсоқ таратылады.
• Ұңғымалар немесе ерітілген процесс (басқа да тоқыма емес): талшықтар экструдталған және үздіксіз процеске байланысты.
Тоқырау емес маталар үшін ең көп таралған әдіс үшін ең көп таралған әдіс - гидроэнджерангамен, матаның беріктігі мен серпімділігін қамтамасыз ету.
3. Гидроэнджерлемент (Spunlace процесі)
Осы маңызды қадамда, жоғары қысымды су ағындары талшықтарды байланыстырғыштарды немесе желімді пайдаланбастан тарту үшін қолданылады. Бұл процесс серпімді полиэфирді сілеккіш, оның тегіс құрылымы, тыныс алу қабілеті және созылу күші жоғары.
• Су ағындары жоғары жылдамдықпен қолданылады, талшықтарды құлыптауға мәжбүр етеді.
• Процесс жұмсақтықты сақтау кезінде икемділік пен беріктігін жақсартады.
• Маталар серпімді қасиеттерді сақтайды, оны гигиена және медициналық қолдану үшін өте ыңғайлы етеді.
4. Кептіру және әрлеу
Гидроэнджерленгеннен кейін мата артық ылғалдан тұрады және дұрыс кептірілуі керек:
• Ыстық ауаны кептіру талшықты тұтастықты сақтау кезінде қалдық суды кетіреді.
• Қызу параметрі матаның икемділігін тұрақтандырады және шөгінділердің алдын алады.
• Калатиндер Бетті тегістейді, құрылымды жақсартады және күшті жақсартады.
Бұл кезеңде қосымша емдеу қолданылуы мүмкін, мысалы:
• Анти-статикалық жабындар
• Судың репелленгені
• бактерияға қарсы немесе жалынға төзімді емдеу
5. Сапаны тексеру және кесу
Соңғы маталар индустрияның стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз ету үшін қатаң сапаны бақылауға ұшырайды:
• Серпімділік пен беріктік сынақтары беріктілікті тексеріңіз.
• Қалыңдығы мен салмағы өлшемдер біркелкілікті қамтамасыз етеді.
• Мата емдік халаттар, майлықтар, фильтрация материалдары және қаптама сияқты түрлі қосымшаларға дайын орамдар мен парақтарға кесіледі.
Соңғы ойлар
Серпімді полиэфирлеуді сілемдер өндірісі тоқыма емес маталар - жоғары сапалы талшықты таңдау, дәлдігі жоғары гидроэнгелді және мамандандырылған әрлеу техникасын біріктіретін озық процесс. Бұл материал икемділігі, беріктігі және экологиялық бейімделуіне байланысты гигиеналық, медициналық және өнеркәсіптік қосымшалар үшін кеңінен қолданылады.
Польералардың онсыз матаның қалай жасалатынын түсіну арқылы салалар матаның ең жақсы түрлері бойынша ақпараттық шешімдер қабылдауы мүмкін.
Қосымша ақпарат пен сарапшылар кеңес алу үшін біздің веб-сайтқа кіріңізhttps://www.ydlnonwovens.com/Біздің өнімдеріміз бен шешімдеріміз туралы көбірек білу.
POST TIME: Feb-10-2025